Molde de carcasa de TV/caja de TV/Pieza de moldeo de plástico de TV LED/Conjunto de TV y cubierta Molde de inyección de plástico Fabricante de moldeo de diseñador

Información básica

N º de Modelo.	PSK-093
Garantía	3 años
Modo de modelado	Molde de inyección
Proceso de acabado superficial	Pulido
Cavidad del molde	Cavidad Única
Material de plastico	ordenador personal
Tipo de combinación de procesos	Modo de proceso único
Solicitud	Electrodomésticos , Muebles , Productos Básicos , Electrónicos , Uso Doméstico
Corredor	corredor caliente
Software de diseño	y
Instalación	Fijado
Certificación	TS16949 CE ISO FDA
Estándar	HASCO
personalizado	personalizado
Servicio postventa	3 años
Paquete de transporte	Cuadro personalizado o de color
Especificación	380*120*20
Marca comercial	OEM
Origen	Porcelana
Código hs	3901100001
Capacidad de producción	500set/años

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete por unidad de producto 380.00cm * 120.00cm * 20.00cm Peso bruto por unidad de producto 400.000kg

Descripción del Producto

Información de productos
nombre del producto	Molde de plástico para carcasa de plástico LED TV
Modo de modelado	Molde de inyección de plástico
Tratamiento de superficies	Polaco. Grabado. Textura
Sistema de expulsión	Perno expulsor
Material de la pieza	abdominales
Tamaño de la pieza (MM)	380*120*20
Estándar de molde	estándar HASCO
embalaje	Según el requisito de clientes
Molde de acero	Un plato	S50C
	placa B	S50C
	Inserto de cavidad	S136 (HRC 45-50)
	Inserto de núcleo	S136 (HRC 45-50)
	Inserto deslizante	2344
	Placa eyectora	S50C
	Piezas de repuesto	S50C
Descripción del molde	Tamaño del molde (L*W*H MM)	480*260*150
	Peso bruto del molde (KGS)	965
	Tiempo de vida del molde (disparos)	1,000,000
	Ciclo de fabricación de moldes	35 días
	Acabado de la superficie	Pulido
	Descripción del corredor	canal caliente
	Sistema de expulsión	Expulsar hoja
	Tiempo de ciclo (segundo)	55 años
	Tipo de puerta de inyección	Puerta lateral

1. Fabricamos moldes de inyección de plástico y productos moldeados relacionados. Todos los moldes se basan en los requisitos del cliente. Base del molde: base del molde estándar. ayudarlo a diseñar sus productos. 3. Para todos los productos de plástico que no puede encontrar en el mercado, ¿por qué no viene a nosotros y solicita un nuevo molde? 4. Tenemos maquinarias de plástico, lo que permite ayudar usted para hacer productos terminados con la ayuda de moldes. Nuestros moldes a menudo producen estos productos de material plástico----ABS/PP/PA6/PA66/PA66+FIBRA DE VIDRIO/POM/POM+FIBRA DE VIDRIO/PLA/PLA+POLVO DE BAMBÚ/PLA+POLVO DE MADERA/PP+POLVO DE BAMBÚ/PC /PET/PS/ACRILICO/ABS TRANSPARENTE...

¿Qué es el molde?

El proceso de moldeo por inyección utiliza moldes, generalmente de acero o aluminio, como herramientas personalizadas. El molde tiene muchos componentes, pero se puede dividir en dos mitades. Cada mitad está unida dentro de la máquina de moldeo por inyección y la mitad trasera puede deslizarse para que el molde pueda abrirse y cerrarse a lo largo de la línea de separación del molde. Los dos componentes principales del molde son el núcleo del molde y la cavidad del molde. Cuando se cierra el molde, el espacio entre el núcleo del molde y la cavidad del molde forma la cavidad de la pieza, que se llenará con plástico fundido para crear la pieza deseada. A veces se utilizan moldes de múltiples cavidades, en los que las dos mitades del molde forman varias cavidades de piezas idénticas. La mitad delantera de la base del molde incluye una placa de soporte, a la que se une la cavidad del molde, el casquillo del bebedero, en el que fluirá el material desde la boquilla, y un anillo de ubicación, para alinear la base del molde con la boquilla. La mitad trasera de la base del molde incluye el sistema de expulsión, al que se une el núcleo del molde, y una placa de soporte. Cuando la unidad de sujeción separa las mitades del molde, la barra de expulsión activa el sistema de expulsión. La barra expulsora empuja la placa expulsora hacia adelante dentro de la caja expulsora, que a su vez empuja las clavijas expulsoras hacia la pieza moldeada. Los pasadores eyectores empujan la parte solidificada fuera de la cavidad abierta del molde. Canales del molde Para que el plástico fundido fluya hacia las cavidades del molde, se integran varios canales en el diseño del molde. Primero, el plástico fundido ingresa al molde a través del bebedero. Los canales adicionales, llamados corredores, transportan el plástico fundido desde el bebedero a todas las cavidades que deben llenarse. Al final de cada corredor, el plástico fundido ingresa a la cavidad a través de una puerta que dirige el flujo. El plástico fundido que se solidifica dentro de estos canales se adhiere a la pieza y debe separarse después de que la pieza haya sido expulsada del molde. Sin embargo, a veces se utilizan sistemas de canales calientes que calientan los canales de forma independiente, lo que permite que el material contenido se funda y se separe de la pieza. Otro tipo de canal que se construye en el molde son los canales de enfriamiento. Estos canales permiten que el agua fluya a través de las paredes del molde, adyacentes a la cavidad, y enfríen el plástico fundido.

Ciclo de proceso

El ciclo de proceso para el moldeo por inyección es muy corto, generalmente entre 2 segundos y 2 minutos, y consta de las siguientes cuatro etapas: 1. Sujeción: antes de la inyección del material en el molde, las dos mitades del molde primero deben ser cerrado de forma segura por la unidad de cierre. 2. Inyección: el material plástico crudo, generalmente en forma de gránulos, se introduce en la máquina de moldeo por inyección y la unidad de inyección lo hace avanzar hacia el molde. 3. Enfriamiento: el plástico fundido que está dentro del molde comienza a enfriarse a medida que tan pronto como haga contacto con las superficies interiores del molde. 4. Expulsión: después de que haya transcurrido el tiempo suficiente, la pieza enfriada puede ser expulsada del molde por el sistema de expulsión, que está conectado a la mitad trasera del molde.

Desde nuestra fábrica de vanguardia en Shen Zhen, China, Powerfulsky Mold ofrece lo último en tecnología de ingeniería de precisión, con una amplia gama de servicios para nuestros clientes, que incluyen: 1. Diseño de prototipos de moldeo por inyección 2. Creación rápida de prototipos 3. Herramienta de molde Diseño 4. Fabricación de herramientas 5. Moldeo por inyección 6. Ensamblaje: procesamiento secundario 7. Soldadura ultrasónica 8. Pintura 9. Impresión Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes en cada etapa del proceso, desde el diseño inicial asistido por computadora y el diseño de herramientas de molde hasta la fabricación, utilizando moldes de inyección de alta calidad para brindar un servicio integrado adaptado a sus necesidades. Estamos seguros de que encontrará toda la información que necesita sobre la amplia gama de servicios de moldeo por inyección de precisión que ofrecemos, sin embargo, no dude en contactarnos para obtener más detalles.